Het bereidingsproces van C9-petroleumhars is als volgt: de grondstoffen worden voorbehandeld om (bis) cyclopentadieen en isopreen te verwijderen, Petroleumhars om grondstoffen te verkrijgen met een massafractie van meer dan 50%, Petroleumhars en voeg vervolgens een verdunnende aromatische koolwaterstof toe onder de bescherming van stikstof, Petroleumhars Voeg vervolgens de katalysator AlCl3 toe. Houd de temperatuur op 25, Petroleumhars voeg geleidelijk geconcentreerd piperyleen en comonomeer toe, controleer de toevoersnelheid zodat de reactietemperatuur niet hoger is dan 40, Petroleumhars en het vaste-stofgehalte in de reactor is 45% ~ 50%, en de polymerisatietijd is 1~ 2 uur. Na de polymerisatie wordt Petroleum Resin het product naar de alkaliscrubber gestuurd. De bovenkant van de kolom is de gedekatalyseerde polymerisatievloeistof, petroleumhars, die naar de waterwasser wordt gestuurd om de alkalische vloeistof en resterende katalysator in de polymerisatievloeistof te verwijderen. De bovenkant van de waterkolom gaat naar de stripper en de vacuümdestillatietoren, het destillatieverdunningsmiddel, de niet-gepolymeriseerde componenten van aardoliehars en oligomeren om vast petroleumvoeringvet met een hoog molecuulgewicht te verkrijgen.
Het kiezen van verschillende comonomeren kan de prestaties van de hars verbeteren en verschillende speciale harsen verkrijgen. Zo kan copolymerisatie met methylstyreen de hechtende eigenschappen van de hars verbeteren; Petroleumharscopolymerisatie met isobutyleen kan harsen verkrijgen met een nauwe relatieve molecuulgewichtsverdeling; Petroleumharscopolymerisatie met cyclopenteen kan harsen met een hoog verwekingspunt verkrijgen. Veelgebruikte comonomeren zijn maleïnezuuranhydride, terpenen, petroleumhars aromatische verbindingen.
