C5-petroleumhars wordt omgezet in C5-gehydrogeneerde petroleumhars door hydrogenering onder palladium-bimetaalkatalysator. De katalysator bevat aluminiumoxide-titaanoxide composietdrager en metaalpalladium en metaalmolybdeen of metaalwolfraam ondersteund op de composietdrager; Petroleumhars Het gehalte is 0,2-0,4% op basis van het gewicht van de katalysator; Petroleumhars en de gewichtsverhouding van metaalpalladium tot metaalmolybdeen of metaalwolfraam is 1:0,8-2; de procesomstandigheden van de katalytische hydrogenering van C5-petroleumhars zijn: reactietemperatuur 70-150â, petroleumharsreactie De druk is 3-8 MPa en de snelheid van de voedingsruimte is 1-3 uur-1.
De bereide C5 gehydrogeneerde petroleumhars heeft een broomgetal van
Continue alkalische wasmethode van C5 petroleumhars: inclusief de volgende stappen: C5 petroleumhars gepolymeriseerde vloeistof, petroleumhars alkalische vloeistof en demulgator worden door een statische mixer geleid. Voorgemengd om een gemengde vloeistof te vormen, petroleumhars die continu de polymerisatiebeëindigingstank binnengaat voor volledige menging en dekatalyse. En de polymerisatie wordt beëindigd via de pijpleidingpomp. De materiaalvloeistof in de polymerisatiebeëindigingstank wordt krachtig gemengd, petroleumhars en de gemengde materiaalvloeistof komt de kegelbezinktank binnen. Bezinking, petroleumhars de petroleumharsvoedingsvloeistof komt continu het volgende proces binnen via de bovenkant van de ketel, petroleumhars en de bodem van de ketel regelt de slakafvoer.
Voordelen: Het continue toevoer- en ontlaadproces in het alkalische wasproces is bevorderlijk voor het handhaven van de stabiliteit van de productkwaliteit, Petroleumhars voorkomt effectief emulgering en het meeslepen van harsmateriaalvloeistof in de afvoer, enz., en vermindert corrosie van de apparatuur en bespaart kosten. Een efficiënte, petroleumhars-zuinige en weinig verontreinigende continue alkalische wasmethode.
