Petroleumharsen (koolwaterstofhars)
Petroleumhars is de afgelopen jaren een nieuw ontwikkeld chemisch product. Het is vernoemd naar de bron van aardoliederivaten. Het heeft de kenmerken van een lage zuurwaarde, goede mengbaarheid, waterbestendigheid, ethanolbestendigheid en chemische weerstand, en goede chemische stabiliteit tegen zuur en alkali. , en heeft een goede viscositeitsaanpassing en thermische stabiliteit, lage prijs. Petroleumharsen worden over het algemeen niet alleen gebruikt, maar worden samen gebruikt als versnellers, regulatoren, modificatoren en andere harsen. Op grote schaal gebruikt in rubber, kleefstoffen, coatings, papier, inkt en andere industrieën en gebieden.
Over het algemeen kan het worden geclassificeerd als C5 alifatisch, C9 aromatisch (aromatische koolwaterstoffen), DCPD (cycloalifatisch, cycloalifatisch) en zuivere monomeren zoals poly SM, AMS (alfa-methylstyreen) en andere vier vormen van producten. De samenstellende moleculen zijn allemaal koolwaterstoffen , dus het wordt ook wel koolwaterstofharsen (HCR) genoemd.
Volgens de verschillende grondstoffen is het verdeeld in Aziatische hars (C5), alicyclische hars (DCPD), aromatische hars (C9), alifatische/aromatische copolymeerhars (C5/C9) en gehydrogeneerde petroleumhars. C5 gehydrogeneerde petroleumhars, C9 gehydrogeneerde petroleumhars
De meest gebruikte zijn
C9-petroleumhars verwijst specifiek naar een harsachtige substantie die wordt verkregen door "olefinen of cyclische olefinen te polymeriseren of te copolymeriseren met aldehyden, aromatische koolwaterstoffen, terpenen, enz." met negen koolstofatomen.
C9-petroleumhars, ook bekend als aromatische hars, is onderverdeeld in thermische polymerisatie, koude polymerisatie, teer enzovoort. Onder hen is het koude polymerisatieproduct licht van kleur, goed van kwaliteit en heeft het een gemiddeld molecuulgewicht van 2000-5000. Lichtgele tot lichtbruine vlok, korrelige of massieve vaste stof, transparant en glanzend, relatieve dichtheid 0,97~1,04.
Het verwekingspunt is 80~140â. De glasovergangstemperatuur is 81°C. Brekingsindex 1.512. Vlampunt 260 â. Zuurwaarde 0,1~1,0. Het jodiumgetal is 30~120. Oplosbaar in aceton, methylethylketon, cyclohexaan, dichloorethaan, ethylacetaat, tolueen, benzine, enz.
Onoplosbaar in ethanol en water. Het heeft een cyclische structuur, bevat enkele dubbele bindingen en heeft een sterke cohesie. Er zijn geen polaire of functionele groepen in de moleculaire structuur en geen chemische activiteit. Heeft een goede zuur- en alkalibestendigheid, chemische weerstand en waterbestendigheid.
Slechte hechting, broosheid en slechte weerstand tegen veroudering, het mag niet alleen worden gebruikt. Goede compatibiliteit met fenolhars, coumaronhars, terpeenhars, SBR, SIS, maar slechte compatibiliteit met niet-polaire polymeren vanwege hoge polariteit. Brandbaar. Niet giftig.
Met zijn hoge afpel- en hechtsterkte, goede snelle hechting, stabiele hechtprestaties, matige smeltviscositeit, goede hittebestendigheid, goede compatibiliteit met polymeermatrix en lage prijs, begon het geleidelijk natuurlijke hars te vervangen om viscositeitsmiddelen te verhogen (hars- en terpeenharsen ).
De kenmerken van geraffineerde C5-petroleumhars in smeltlijmen: goede vloeibaarheid, kan de bevochtigbaarheid van het hoofdmateriaal verbeteren, goede viscositeit en uitstekende aanvangshechting. Uitstekende anti-verouderingseigenschappen, lichte kleur, transparant, weinig geur, weinig vluchtige stoffen. In hotmelt-kleefstoffen kan de ZC-1288D-serie alleen worden gebruikt als kleverigmakende hars of gemengd met andere kleverigmakende harsen om bepaalde eigenschappen van hotmelt-kleefstoffen te verbeteren.
Hete gesmolten lijm:
De basishars van smeltlijm is ethyleen en vinylacetaat gecopolymeriseerd onder hoge temperatuur en hoge druk, namelijk EVA-hars. Deze hars is het hoofdbestanddeel voor het maken van smeltlijm. Het aandeel en de kwaliteit van de basishars bepalen de basiseigenschappen van de smeltlijm.
Smeltindex (MI) 6-800, laag VA-gehalte, hoe hoger de kristalliniteit, hoe hoger de hardheid, onder dezelfde omstandigheden, hoe groter het VA-gehalte, hoe lager de kristalliniteit, hoe elastischer Hoge sterkte en hoge smelttemperatuur zijn ook slecht in bevochtiging en permeabiliteit van aanhangers.
Integendeel, als de smeltindex te groot is, is de smelttemperatuur van de lijm laag, is de vloeibaarheid goed, maar neemt de hechtsterkte af. De selectie van zijn additieven moet de juiste verhouding van ethyleen en vinylacetaat kiezen.
Andere applicaties:
1. Verf
De verf gebruikt voornamelijk C9-petroleumhars, DCPD-hars en C5/C9-copolymeerhars met een hoog verwekingspunt. Het toevoegen van petroleumhars aan de verf kan de glans van de verf verhogen, de hechting, hardheid, zuurbestendigheid en alkalibestendigheid van de verffilm verbeteren.
2. Rubber
Rubber gebruikt voornamelijk C5-petroleumhars met een laag verwekingspunt, C5/C9-copolymeerhars en DCPD-hars. Dergelijke harsen hebben een goede onderlinge oplosbaarheid met natuurrubberdeeltjes en hebben geen grote invloed op het vulkanisatieproces van rubber. Het toevoegen van petroleumhars aan rubber kan de viscositeit verhogen, versterken en verzachten. Met name de toevoeging van C5/C9-copolymeerhars kan niet alleen de hechting tussen rubberdeeltjes vergroten, maar ook de hechting tussen rubberdeeltjes en koorden verbeteren. Het is geschikt voor rubberproducten met hoge eisen zoals radiaalbanden.
3. Lijmindustrie
Petroleumhars heeft een goede hechting. Het toevoegen van petroleumhars aan kleefstoffen en drukgevoelige tapes kan de kleefkracht, zuurbestendigheid, alkalibestendigheid en waterbestendigheid van de lijm verbeteren en kan de productiekosten effectief verlagen.
4. Inktindustrie
Petroleumharsen
5. Coatingindustrie
Coatings voor verkeersborden en wegmarkering, petroleumhars heeft een goede hechting op beton of asfaltverharding, en heeft een goede slijtvastheid en waterbestendigheid, en heeft een goede affiniteit met anorganische stoffen, gemakkelijk te coaten, goede weersbestendigheid,
Sneldrogend, hoge stevigheid en kan de fysische en chemische eigenschappen van de laag verbeteren, de UV-bestendigheid en weersbestendigheid verbeteren. Wegmarkeringsverf op petroleumhars wordt stilaan mainstream en de vraag neemt jaar na jaar toe.
6. Anderen
Hars heeft een zekere mate van onverzadiging en kan worden gebruikt als papierlijmmiddel, plastic modificator, enz.
7.
Opslaan in een geventileerde, koele en droge omgeving. De opslagperiode is over het algemeen een jaar en na een jaar kan het nog steeds worden gebruikt als het de keuring doorstaat.
